Soulage la douleur de la préparation de la peinture

Dec 12, 2023

Avant d'être peinte, une surface métallique doit être propre et avoir une surface suffisamment rugueuse pour permettre à la peinture d'adhérer. Photo publiée avec l'aimable autorisation de PFERD.

La préparation d'une surface fabriquée en métal pour accepter la peinture peut être laborieuse, chronophage et difficile. Malheureusement, cette préparation est fondamentale pour obtenir une finition peinte conforme aux spécifications, esthétique et durable.

"Généralement, les ateliers essaient de créer une finition qui acceptera la peinture et sera acceptable pour un client, donc un certain nombre de paramètres, dépendant de l'application, sont impliqués", a déclaré Roberto Mercuri, directeur de compte, division des abrasifs industriels, pour 3M. "Habituellement, les ateliers commencent par éliminer les éclaboussures de soudure et l'oxydation, puis créent une finition à micro-rayures pour que la peinture puisse adhérer correctement. Les défauts matériels et les rayures ne doivent pas apparaître lorsque vous regardez la surface peinte."

Nettoyer avant de broyer, broyer et nettoyer à nouveau ressemble à un plan sans grande marge de variation. Cependant, il existe plusieurs étapes du processus où quelques ajustements ou une attention supplémentaire aux détails peuvent économiser du temps, des matériaux ou de la main-d'œuvre.

Commencez par nettoyer la pièce. Enlevez la poussière et la saleté et suivez les recommandations fournies par le fabricant de l'apprêt ou de la peinture concernant le type de solvant à utiliser pour enlever les huiles, la graisse et la rouille. Après le meulage, nettoyez les copeaux ou la poussière qui en résulte.

"Il est important de nettoyer la surface avant et après l'utilisation d'un abrasif", a déclaré Cédrik Rochon, chef de produit associé, R&D, chez Walter Surface Technologies. "Si vous commencez à travailler sur la surface sans nettoyer, des contaminants tels que la saleté et la graisse peuvent se répandre. Les contaminants s'incrustent dans l'abrasif utilisé pour créer une surface pouvant être peinte et l'abrasif peut réduire considérablement sa durée de vie. Une couche de poussière et la saleté entre la pièce et l'abrasif peut également créer des rayures plus profondes indésirables sur la surface."

Rick Hatelt, directeur du territoire de l'Ontario pour PFERD, a dit de faire preuve de prudence lors du brossage des débris de la surface de la pièce. "Selon le matériau sur lequel vous travaillez, vous pouvez utiliser une brosse métallique pour le nettoyage. Si la pièce est en acier inoxydable, assurez-vous d'utiliser une brosse en acier inoxydable afin de ne pas vous retrouver avec une contamination croisée, ce qui peut causer un autre mal de tête."

Pour arriver à cette surface correctement préparée, il faut enlever l'excès de matériau et créer un motif de rayures uniforme qui retiendra la couche de peinture, parfois avec une épaisseur spécifique.

"Considérez-le comme une surface lisse avec des pics et des vallées de taille égale. Un motif cohérent avec la plus petite distance entre les pics et les vallées permet à la peinture d'adhérer. La peinture ne collera pas à une surface presque polie sans ces pics et vallées", a déclaré Mercure.

"Les vallées se rempliront de peinture, vous ne voulez donc pas qu'elles soient plus profondes que nécessaire, car cela augmente le coût de la peinture et le temps de peinture. Mais si les pics et les vallées sont trop petits, la peinture peut s'écailler."

Mercuri a poursuivi: "Et si la surface n'a pas été préparée correctement, tout défaut de matériau se verra à travers la peinture."

Plusieurs étapes sont généralement impliquées dans la préparation de la surface. La première étape consiste souvent à utiliser un abrasif à gros grains, entre 36 et 80 grains, pour niveler les soudures, éliminer les éclaboussures de soudure et commencer à lisser les rayures profondes. L'abrasif de grain 36 serait choisi si, par exemple, il y a une soudure ou des éclats de soudure très élevés et que l'opérateur veut enlever le matériau rapidement. Un abrasif de grain 60 ou 80, un peu moins agressif, fonctionnera si la hauteur de soudure et les éclaboussures ne sont pas aussi importantes.

La surface métallique doit être nettoyée avant et après l'utilisation d'abrasifs pour éviter de répandre des contaminants et de la saleté. Photo gracieuseté de Walter Technologies pour surfaces.

Rochon a déclaré: "Parfois, les fabricants veulent commencer avec un grain très agressif, par exemple, pour enlever une soudure. Mais il y a des moments où cela peut jouer contre eux. Par exemple, s'ils travaillent vers une finition lisse, pour réduire la quantité de peinture à utiliser, un gros grain peut d'abord créer des rayures profondes qui prendront plus de temps ou plus d'étapes pour finir.Travailler avec un grain moins agressif comme première étape peut prendre un peu plus de temps pour enlever la soudure ou éclaboussures au début, mais cela peut réduire le nombre d'étapes supplémentaires pour arriver à l'arrivée."

Il existe une science pour déterminer le nombre d'étapes nécessaires, a déclaré Hatelt. "Assez souvent, nous voyons les fabricants faire trop d'étapes. Vous voulez utiliser trois étapes avec des grains abrasifs de plus en plus fins, il n'est pas nécessaire d'en utiliser plus.

"Disons qu'une surface de microfinition 120 est l'objectif. Passez d'un grain 50 à un 80 et à un 120. L'opérateur doit comprendre que le but est de minimiser la profondeur des rayures, donc assez souvent une étape peut être sautée en fonction de la profondeur du motif de grattage initial », a poursuivi Hatelt.

Le disque de ponçage oribital peut être utilisé comme deuxième ou troisième étape pour créer un type de motif circulaire différent, a déclaré Mercuri. "Ensuite, certains clients voudront camoufler ou décomposer le motif circulaire afin d'utiliser une meuleuse orbitale aléatoire. Cela décomposera les pics de la finition et laissera une finition homogène et floue."

Le type de grain à utiliser dépend du matériau. Hatelt a déclaré: "Différents types de grains existent en raison de différents matériaux. Si vous voulez un grain général, l'oxyde d'aluminium est la taille unique qui fonctionne sur presque tout. Ce n'est peut-être pas le meilleur pour un matériau particulier, mais c'est un bon grain polyvalent pour la plupart des surfaces."

Les abrasifs ont différentes révolutions optimales par minute. Les meuleuses à vitesse variable permettent des ajustements pour obtenir les meilleures performances de l'abrasif. En règle générale, a déclaré Hatelt, plus la finition est fine, plus le régime recommandé est bas. Mais, a-t-il ajouté, c'est une erreur courante de faire fonctionner les outils trop rapidement dans le but d'accélérer l'enlèvement de matière. Bien que cela semble logique, si l'outil fonctionne trop vite, il peut ajouter des étapes, ajouter du temps et utiliser plus d'abrasifs.

"Les outils fonctionnent bien lorsqu'ils fonctionnent aux vitesses recommandées", a déclaré Hatelt. "Les inconvénients d'une course trop rapide sont la surchauffe, l'usure prématurée de l'abrasif, plus de temps pour terminer le travail et une mauvaise qualité de surface. L'abrasif n'aura pas la chance de faire son travail et frottera au lieu de couper, créant de la chaleur. les abrasifs sont un ennemi."

Mercuri a déclaré que prendre le temps de poser des questions et de planifier le processus avant de commencer la préparation de la surface est un investissement qui se traduira par un gain de temps et une réduction des coûts de finition. En amont, renseignez-vous sur les solvants de nettoyage appropriés pour l'apprêt ou la peinture qui sera utilisée, et travaillez avec le fournisseur d'abrasifs pour choisir le bon type d'abrasif et la bonne taille de grain et le nombre d'étapes nécessaires. En fin de compte, sachez quel type de finition est nécessaire pour répondre aux spécifications de peinture de la manière la plus économique.

Rochon a fourni une recommandation pour l'utilisation de tout produit de finition inconnu, d'un nouveau grain ou d'une marque d'abrasif différente : "Ne l'utilisez pas pour la première fois sur une pièce qui a déjà une valeur ajoutée. Le nouveau produit pourrait être trop agressif et transformer la pièce en ferraille. Essayez-le sur une zone qui n'est pas esthétiquement critique ou sur un morceau de matériau de rebut. Commencez d'abord par un grain plus faible et moins agressif et passez à un produit plus grossier si nécessaire afin de ne pas endommager la pièce ou de créer plus d'étapes de finition ."

La rédactrice adjointe Sue Roberts peut être jointe à [email protected].

Un disque unitisé à centre déprimé crée un motif de rayures qui acceptera la peinture. Photo publiée avec l'aimable autorisation de PFERD.

3M Canada, www.3mcanada.ca

PFERD Canada inc., www.pferd.com

Walter Technologies pour surfaces, www.walter.com